顎式破碎機日常細節(jié)關鍵性操作：

1、經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證顎式破碎機的正常運轉和延長設備的使用壽命。

2、本機所采用的潤滑脂，應根據破碎機的使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、納基或鈣鈉基潤滑脂。

3、 加入軸承座內的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月必須更換一次，換油時應用清潔的汽油或煤油仔細地清洗軸承滾柱的跑道。

4、肘板與肘板墊接觸時，破碎機開動前必須注入潤滑油脂。

顎式破碎機調整座斷裂原因：

1. 肘板、肘板墊自行采購或改制，不符合主機廠設計要求；

2.調整座固定螺栓松動；

3.調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷。

顎式破碎機調整座斷裂排除方法：

1.更換顎式破碎機調整座并更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊；

2.更換調整座并緊定調整座螺栓；

3.更換調整座。

顎式破碎機是起步較早的破碎設備，也是較常用的一級破碎設備，在整個破碎工程中顎式破碎機是占了主要地位，其它設備是輔助該設備工作的機械，所以顎式破碎機的安裝問題很重要，要與其它的機械配合安裝，然后就是位置也要選好。

1、顎式破碎機需要安裝在避雨的地方，不可露天放置。

2、電機需安裝在顎式破碎機的后方，旋轉方向必須要按要求所做，不得反向。

3、機器應牢固定在混凝土地上，地基要留出排礦槽，其斜度不小于50度?；A性時刻有用戶根據料機和運輸設備而定。

4、在調整派料口前，應松開拉緊彈簧，待調整好后，在適當調整彈簧的緊張程度，彈簧的緊張程度以能夠消除肘板與肘板墊間的噪音和肘板在工作時不易脫落為宜。

5、顎式破碎機與其他設備的配合及管理，需有利于生產，有利于流水線作業(yè)，保證工作面而不擁塞。

6、為了原料成品的方便運輸，進出料建議采用機械化運輸設備。

7、試車前擰緊螺釘和聯接零件，檢查潤滑情況。

8、先用人力搬動皮帶輪，確認為運動不受阻礙時，即可進行空車試驗，在兩個小時內不得有沖擊、噪音、密封處漏油及皮帶輪擺動和軸間松動等現象。軸承溫升不超過35度，若發(fā)現以上故障必須立即停車進行檢查。

9、用戶進行負荷試車需十小時，并采用次硬礦石如無以上故障且軸承溫升不超過70度，即可投入生產。